關于印發《四川省推進智能制造發展的實施意見》的通知
四川省經濟和信息化委員會
關于印發《四川省推進智能制造發展的實施意見》的通知
川經信辦重裝【2017】108號
各市(州)經濟和信息化委員會:
為貫徹落實工業信息化部 財政部《智能制造發展規劃(2016-2020年)》等有關文件精神,促進我省工業領域智能制造的實施,現將《四川省推進智能制造發展的實施意見》印發你們,請認真貫徹執行。
四川省經濟和信息化委員會
2017年7月18日
四川省推進智能制造發展的實施意見
智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合,貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節,具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應等功能的新型生產方式。大力實施智能制造對推進供給側結構性改革、促進制造業轉型升級具有重要意義。為貫徹落實《中國制造2025》《智能制造發展規劃(2016-2020年)》《中國制造2025四川行動計劃》等有關文件精神,促進我省工業領域智能制造的實施,結合我省實際,現提出如下意見:
一、總體要求
(一)指導思想。全面貫徹黨的十八大和十八屆三中、四中、五中、六中全會以及省委十屆歷次全會精神,認真落實先進制造強省發展戰略,牢固樹立創新、協調、綠色、共享的發展理念,堅持把發展智能制造作為推進供給側結構性改革、促進制造業轉型升級的長期戰略任務,堅持“市場主導、創新驅動、分步推進、分類實施、重點突破、示范引領”的原則,以構建新型制造體系為目標,以實施智能制造工程為抓手,積極營造智能制造生態體系,著力突破智能制造裝備、工業控制軟件等核心技術,不斷強化工業互聯網、信息安全保障平臺等基礎設施支撐,穩步提升集成應用水平,探索培育智能制造新模式,大力實施智能制造試點示范,統籌推進制造業數字化、網絡化、智能化改造升級,努力將我省建成西部制造強省和智能制造高地。
(二)主要目標。到2020年,全省傳統制造業重點領域數字化改造明顯加快,有條件、有基礎的重點產業智能轉型取得明顯進展;智能制造技術與裝備實現突破,攻克100項以上智能制造關鍵共性技術,研發一批智能制造關鍵技術裝備;參與制(修)訂國家智能制造標準5項以上,廣泛推廣國家智能制造標準體系,初步建立面向制造業的工業互聯網及信息安全保障系統;培育5個以上主營業務收入超過5億元、具有較強競爭力的系統解決方案供應商,智能制造生態體系初步形成;建成數字化、智能化工廠(車間)1000家,數字化研發設計工具普及率超過72%,關鍵工序數控化率超過50%,數字化車間/智能工廠普及率超過15%;打造智能制造試點示范項目100個以上,其生產效率提高20%以上,運營成本降低20%以上,產品研制周期縮短20%以上,產品不良品率降低10%以上。
二、重點任務
(一)加快發展智能裝備。大力實施高端裝備創新研制工程、軍民融合工程,依托中國制造2025四川行動專項,推進產學研用聯合創新,攻克關鍵技術裝備,采用系統解決方案供應商、裝備制造商與用戶聯合的模式,集成開發一批重大智能成套裝備,推進工程應用和產業化。
專欄1智能裝備發展重點
推進高檔數控機床、工業機器人、增材制造裝備、智能檢測裝備、智能物流裝備、智能裝配裝備等6類關鍵技術裝備的自主化研制。重點研制精密臥式加工中心、精密立式加工中心等高檔數控機床;加速突破高精密減速機、傳感器、高速高性能控制器、末端執行器等4類關鍵零部件核心技術,重點研制重載搬運機器人、焊接機器人、全自主編程智能工業機器人;重點研制航空航天、汽車等方面增材制造裝備和智能裝配裝備;重點研制軌道交通、油氣化工、高精密器械等方面智能檢測設備;重點研制重、中載自動導引運輸車等智能物流裝備。
推進高效清潔發電與輸變電裝備、油氣化工與海洋工程裝備、航空航天與衛星應用裝備、智能制造與基礎制造裝備、現代軌道交通裝備、節能與新能源汽車、節能環保與資源綜合利用裝備、工程與礦山冶金裝備、高端民生裝備等9大領域的重大智能成套裝備的自主化研制。
(二)大力發展智能化終端產品。大力實施智能制造工程、電子信息萬億產業打造工程,以推動終端產品及應用系統智能化為主線,著力強化技術攻關,突破基礎軟硬件、核心算法、先進工業設計及關鍵應用,推動新一代信息技術在裝備制造中的融合應用,提高智能硬件創新能力,加快促進智能化終端產品的產業化。
專欄2智能化終端產品發展重點
積極發展并推廣核電檢測、電力智能巡檢、警用排爆、管道檢測等特種作業機器人,手術、康復、護理、物業協作、市政等服務機器人,智能家電、智能廚衛、智能家居、可穿戴設備、智能手機、平板電腦等家用智能產品,軍用高端、民用運輸、民用消費級無人機;培育發展數據采集測量型GNSS產品、車載導航/監控終端產品、便攜式導航/監控終端產品、精密授時產品、航空/航海GNSS設備等北斗導航設備,清潔、教育娛樂機器人;探索自主開發特種服務機器人操作系統及軟件包。
(三)加強關鍵共性技術創新。圍繞感知、控制、決策和執行等關鍵環節,針對數字化智能化生產單元/車間/工廠的建設需要,加快實施企業創新主體培育、產業創新牽引升級、產學研用協同創新、區域創新發展示范等“四大科技創新工程”,重點突破共性關鍵技術,研發智能制造相關的核心支撐軟件,布局和積累一批核心知識產權。
專欄3智能制造關鍵共性技術創新方向
整合現有各類創新資源,建設發電設備、精細化工、泵、電焊機、功能性食品等重點行業智能制造創新中心、創新聯盟,開展關鍵共性技術研發,突破新型傳感技術、模塊化/嵌入式控制系統設計技術、先進控制與優化技術、系統協同技術、故障診斷與健康維護技術、高可靠高安全網絡化實時通信技術、特種工藝與精密制造技術、基于圖像與多傳感器融合的智能識別技術、建模與仿真技術等關鍵共性技術,推動創新資源向企業集聚。
加快研發智能制造支撐軟件,突破計算機輔助類(CAX)軟件、基于數據驅動的三維設計與建模軟件、數值分析與可視化仿真軟件等設計、工藝仿真軟件,高安全高可信的嵌入式實時工業操作系統、嵌入式組態軟件等工業控制軟件,制造執行系統(MES)、企業資源管理軟件(ERP)、供應鏈管理軟件(SCM)等業務管理軟件,嵌入式數據庫系統與實時數據智能處理系統等數據管理軟件。
(四)強化國家智能制造標準體系的推廣應用。按照國家智能制造標準體系建設指南要求,積極組織省內重點企業、創新中心、科研院所等單位,承擔國家智能制造基礎共性標準、關鍵技術標準、重點行業標準的制定。加快智能制造滯后及交叉重復標準清理,強化智能制造標準解釋機制,深入實施宣貫培訓,開展對標提升行動,加大智能制造標準化試點示范力度,提升企業質量管理和工藝技術水平。完善智能制造標準實施過程信息反饋機制,強化反饋信息的分類處理和綜合分析,適時發布標準化現狀和發展趨勢年度報告,形成標準化推廣工作良性循環。
(五)構筑工業互聯網基礎。大力實施工業互聯網強基工程、“互聯網+四川制造”實施工程,打造天府新區、成都、綿陽、德陽、瀘州等大數據產業集聚區,加快構建工業大數據應用平臺、云制造服務平臺、物聯網協同平臺、標識解析系統。面向優勢制造企業智能制造生產單元/車間/工廠,重點構建廣泛連接生產裝備、在制產品、信息系統、控制系統、生產環境的低延時、高可靠內部信息網絡,培育發展短距離無線、蜂窩無線等技術構建的無線信息網絡。研發安全可靠的信息安全軟硬件產品,參與制定網絡信息安全審查標準,構建自主可控的信息安全保障體系,完善信息安全產品及服務評估、審計和認證制度。
專欄4工業互聯網建設重點
積極引進航天科工集團、三一集團、騰訊、浪潮集團等國內龍頭,加強戰略合作,積極構建工業互聯網產品流通交易平臺、大數據公共技術基礎設施平臺、企業內部云平臺等工業互聯網基礎平臺。加快組建四川工業大數據創新中心、四川物聯網創新中心、工業互聯網四川分聯盟。研發融合IPv6、4G/5G、短距離無線技術的工業網絡設備與系統,構建企業級智能產品標識系統。開發工業互聯網核心信息通信設備、工業級信息安全產品及設備。支持工業企業利用工業以太網、窄帶互聯網、SDN、IPv6等技術改造工業現場網絡,在工廠內形成網絡聯通、數據互通、業務打通的局面。利用SDN、網絡虛擬化、4G/5G、IPv6等技術實現對現有公用電信網的升級改造,推進寬帶數據網絡和光網絡在制造業的覆蓋和應用。
(六)大力實施智能制造試點示范。支持制造業細分領域龍頭企業、系統集成商、軟件開發商、核心智能制造裝備供應商、科研院校成立聯合體,建立長效合作機制,開展離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協同制造、大批量定制、遠程運營服務等方面試點示范,形成有效的經驗和模式,并在相關行業移植、推廣。探索培育經過認可的第三方評價機構,對智能制造企業進行智能化水平測定和智能制造能力評價。
專欄5智能制造試點示范工作重點
聚焦制造過程關鍵環節,在裝備制造、能源電力、新材料、民爆等領域遴選一批離散型智能制造、遠程運維服務、網絡協同制造為重點的智能制造試點示范項目,在飲料食品、電子信息、冶金、建材、紡織、造紙印刷、生物醫藥、家電、家具等領域遴選一批流程型智能制造、大規模個性化定制為重點的智能制造試點示范項目,總結形成有效經驗和模式,在相關行業進行大規模移植和推廣。圍繞產品全生命周期,研究制定智能制造試點示范遴選標準,培育重點領域標桿企業。
(七)加快重點領域智能轉型。圍繞白酒、食品、機械、冶金、建材、石化、輕紡等傳統產業,大力實施設備換芯、生產換線、產品換代、機器換工為主要內容的自動化、數字化、網絡化技術改造,提升重點制造技術綠色化水平。加快新一代信息技術、新能源、高端裝備制造、新材料、生物醫藥、節能環保、航空航天、軌道交通等戰略性新興、高端成長性產業智能制造關鍵技術裝備的集成應用,推進制造工藝仿真優化、數字化控制、狀態信息實時監測和自適應控制等數字化、智能化技術在企業研發設計、生產制造、物流倉儲、經營管理、售后服務等關鍵環節的深度應用。支持創新中心、重點園區、產業聯盟、龍頭企業等加快產品全生命周期管理、客戶關系管理、供應鏈管理系統的研究和推廣應用,促進集團管控、設計與制造、產供銷一體、業務和財務銜接等關鍵環節集成。
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