- 硫化鈉法：該方法是用硫化鈉和對二氯苯在極性溶劑中進行縮聚反應，得到PPS。該方法是目前工業生產PPS的主要方法，具有反應條件溫和、產率高、分子量大、結晶度高等優點。但該方法也存在一些缺點，如反應副產物多、溶劑回收難度大、環境污染嚴重等。

- 硫磺溶液法：該方法是用硫磺溶液和對二氯苯在極性溶劑中進行縮聚反應，得到PPS。該方法與硫化鈉法類似，但不需要使用硫化鈉作為原料，而是直接使用單質硫磺，可以降低原料成本和副產物量。但該方法也有一些缺點，如反應速度慢、分子量低、結晶度低等。

- 硫化氫法：該方法是用硫化氫和對二氯苯在非極性溶劑中進行縮聚反應，得到PPS。該方法的優點是反應速度快、分子量高、結晶度高，而且不需要使用極性溶劑，可以減少環境污染。但該方法的缺點是反應條件較為苛刻，需要高溫高壓，并且硫化氫是一種有毒有害的氣體，需要特殊的設備和安全措施。

- 氧化聚合法：該方法是用過氧化物催化劑和對二苯基二硫醚在非極性溶劑中進行氧化聚合反應，得到PPS。該方法的優點是反應條件溫和、產率高、分子量大、結晶度高，并且不產生副產物，是一種環境友好的方法。但該方法的缺點是催化劑成本高、選擇性差，并且對二苯基二硫醚的制備也比較復雜。