陶瓷，中國人早在約公元前8000-2000年(新石器時代)就發明了陶器。用陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器。陶瓷則是陶器，炻器和瓷器的總稱。古人稱陶瓷為甌。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土為原料，經過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶瓷是指一種以黏土、長石、石英等無機非金屬礦物材料經過揀選、粉碎、混練、煅燒等工序制作的各類制品的統稱，作為大規模工業化生產用途的產品按大類可分為建筑陶瓷(建陶)和衛生陶瓷(衛陶)，前者主要指用于建筑物飾面或作為建筑物構件的陶瓷制品，即陶瓷墻地磚，后者主要指用于廚房衛生間潔具陶瓷用品。

經過長久的發展，國外陶瓷生產企業大多根據自己的核心能力和優勢資源，從事陶瓷產業的某一個環節或者工序，以體現自身的核心競爭優勢。隨著能源和原材料的限制，以及人力成本逐年上升，發達國家和地區逐步向發展中國家轉移技術和產能，世界陶瓷生產中心正在逐步向發展中國家轉移。

一方面由于中國在原材料資源、勞動力等方面具有比較優勢，近年來，我國陶瓷行業發展迅速，產能持續擴張，已經成為世界陶瓷磚最大的生產國。根據數據顯示，2017 年，我國瓷磚產量 101.5 億平，同比下降1.15%;全國瓷磚消費量 88.1 億平，同比增長 4.01%，出口下滑明顯。城鎮化率不斷提升，疊加生育高峰人口進入主流消費期，同時新房、二手房翻修支持建陶行業需求。人均收入不斷攀升，消費升級和環保意識提高推升瓷磚單價。

但是，陶瓷業現狀產能過剩高達40%。主要是結構性的產能過剩，低端產品、同質化產品過剩得比較嚴重。并且傳統陶瓷加工屬于高污染高能耗的行業。原料的開采和運輸、燃料燃燒、色釉料制作、施釉、使用各種添加劑都會引起污染，其中最要害的是對大氣的污染。

因此陶瓷企業的轉型升級需要從技術升級和產品升級兩方面著手。現代陶瓷企業先進生產技術主要包括現代大型智能化設備的應用、原料制備技術、廢瓷循環利用技術、大型高效節能窯爐、拋光磚和大規格建筑陶瓷薄板生產技術、節水型衛生陶瓷生產技術等,主要體現在生產過程高效率、連續式,產品合格率高,單位能耗低等方面。

近年來，在城鎮化加速、裝修裝飾需求向高端發展的推動下，中國陶瓷磚產量在較高基數上繼續提升。排名靠前的建筑陶瓷產區福建、廣東地區產量均占全國總產量的23%，是我國的陶瓷磚生產大省。兩省以產業集群成熟、產業鏈完善、專業市場發達為主要優勢，且已形成了一批行業內知名企業。預計未來建筑衛生陶瓷產業園區和產業聚集區會日益成為支撐行業創新、延伸產業鏈的主力軍，通過集成協同模式解決行業共性技術問題并進一步推動行業技術革新。

瓷磚行業產品需求目前已進入微增長時期。隨著城鎮化建設的推進，我國建筑行業規模化建設還將保持一定的總量，對瓷磚的需求量仍較大，但增幅則整體有所降低。此外，隨著消費結構的不斷升級以及居民對于生活品質的提升，市場對瓷磚行業在產品品質上提出更高的要求，高性價比的瓷磚產品需求比重將逐步上升。與此同時，隨著國家環保相關政策的發布和人們環保意識的提升，綠色瓷磚的市場比重也將得到提升。