隨著新基建提速，工業(yè)互聯(lián)網賦能效應不斷凸顯，為更多行業(yè)的數字化轉型注入蓬勃動力。今天，隨著業(yè)界對于工業(yè)互聯(lián)網的關注度不斷提升，越來越多跨行業(yè)、跨領域的工業(yè)互聯(lián)網平臺涌現(xiàn)，不僅助推傳統(tǒng)制造業(yè)提質增效，實現(xiàn)高質量發(fā)展，同時也在建筑建材、醫(yī)療等領域大顯身手。

垂直行業(yè)平臺

促進各大垂直行業(yè)轉型升級，是工業(yè)互聯(lián)網的價值所在。當前，越來越多的傳統(tǒng)企業(yè)看到工業(yè)互聯(lián)網平臺的賦能作用，開始推進工業(yè)互聯(lián)網在垂直行業(yè)的落地。

日前，中信控股、中信戴卡、華潤水泥、工業(yè)富聯(lián)在北京簽署合資協(xié)議暨項目合作框架協(xié)議，將組建工業(yè)互聯(lián)網平臺公司，致力打造全球領先的垂直行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網平臺，向汽車零部件行業(yè)、水泥等建筑材料行業(yè)提供智能制造及工業(yè)互聯(lián)網技術解決方案，助力產業(yè)轉型升級，實現(xiàn)高質量發(fā)展。

中信集團副總經理徐佐表示，在工業(yè)領域新的時代背景下，此次合資合作，能發(fā)揮各方的理念優(yōu)勢、技術優(yōu)勢、產業(yè)優(yōu)勢;是共同踐行國家戰(zhàn)略、推進新基建的具體行動。此次合作以解決企業(yè)發(fā)展問題、行業(yè)基礎問題為目標，通過打造“燈塔工廠”標桿，建設為客戶服務、為行業(yè)服務的“網聯(lián)天下，照亮全球”數字平臺，服務更多具有全球競爭力的先進制造企業(yè)。

據悉，各方擬率先建設中信戴卡和華潤水泥“燈塔工廠”項目。中信戴卡和華潤水泥將開放應用場景、投入技術專家，工業(yè)富聯(lián)將提供工業(yè)互聯(lián)網和智能制造領域全面解決方案，共同打造智能制造標桿示范，逐步輸出能力，以點帶面推動全產業(yè)鏈轉型升級。最終成為為客戶提供全業(yè)務流程服務及金融、生態(tài)建設等增值服務的綜合產業(yè)服務平臺，筑穩(wěn)、筑牢產業(yè)轉型升級的“底座”。

智慧醫(yī)療

新冠肺炎疫情的發(fā)生，讓我們深刻認識到發(fā)展智慧醫(yī)療的重要意義。在抗擊疫情的過程中，借助5G、工業(yè)互聯(lián)網等技術的新型遠程醫(yī)療系統(tǒng)，突破了時間和空間的限制，大幅提升了醫(yī)院的救治效率，讓更多的病人得到及時治療。

今年全國兩會期間，多位代表委員就智慧醫(yī)療提出建議。全國政協(xié)委員林凡儒認為，要依托工業(yè)互聯(lián)網平臺，助力互聯(lián)網醫(yī)院發(fā)展。在具體的應用上，要借助工業(yè)互聯(lián)網標識解析技術，將電子病歷、處方明細、藥品與患者信息等建立唯一映射的工業(yè)互聯(lián)網標識體系，通過建設政府主導、市場化運作的醫(yī)療、醫(yī)保、醫(yī)藥信息可追溯工業(yè)互聯(lián)網平臺，對互聯(lián)網診療實現(xiàn)系統(tǒng)化、網絡化、智能化的全過程監(jiān)管。

事實上，目前業(yè)界正在利用工業(yè)互聯(lián)網、5G等技術，助力智慧醫(yī)療更快地從理想走入現(xiàn)實。不久前，醫(yī)療醫(yī)藥應急保障體系互聯(lián)網平臺建設推進會在北京召開，會議明確表示，將加快推動工業(yè)互聯(lián)網在醫(yī)療行業(yè)的應用，支持醫(yī)療醫(yī)藥企業(yè)加快數字化、網絡化、智能化轉型，鼓勵信息技術企業(yè)和醫(yī)療行業(yè)機構深化合作，促進新一代信息技術與醫(yī)療行業(yè)的深度融合，為醫(yī)療醫(yī)藥應急保障體系互聯(lián)網平臺建設提供支撐。

設計仿真

工業(yè)互聯(lián)網能夠給企業(yè)生產帶來什么?除了我們熟知的工業(yè)物聯(lián)、品質控制，還有一個非常重要的應用場景——設計仿真。

設計仿真，即對實體工業(yè)的一種虛擬，將實體工業(yè)中的各個模塊轉化成數據整合到一個虛擬的體系中去，在這個體系中模擬實現(xiàn)工業(yè)作業(yè)中的每一項工作和流程，并與之實現(xiàn)各種交互。可以說，設計仿真是實現(xiàn)智能制造的一個很重要的步驟和環(huán)節(jié)。

當前，隨著工業(yè)互聯(lián)網加速落地，越來越多的設計仿真類應用出現(xiàn)。例如，紫光云引擎推出了基于UNIPower平臺的設計仿真服務，其能夠將現(xiàn)實世界中采集的真實信息反映到數字模型里，在數字空間內，使用模型和收集的數據信息進行仿真分析和可視化。可對一個產品的設計，或一個產線的制造過程乃至整個工廠進行虛擬仿真。監(jiān)控生產過程中的設備狀態(tài)、工藝的實施情況等，提高工業(yè)企業(yè)的產品設計研發(fā)、工藝改進、設備維護、流程優(yōu)化水平，提升生產效率。

據悉，紫光云引擎為某鋼鐵集團打造了智能產線仿真系統(tǒng)，實現(xiàn)了從設計優(yōu)化到生產過程的監(jiān)控，并將產線設備的告警和預測性分析進行融合，幫助該企業(yè)實現(xiàn)生產過程的全維度管控。

工業(yè)App創(chuàng)新

發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網，推進工業(yè)App落地是關鍵。

業(yè)界普遍認為，工業(yè)App是工業(yè)技術軟件化的重要成果，是工業(yè)互聯(lián)網平臺的關鍵。隨著工業(yè)互聯(lián)網的發(fā)展，我國工業(yè)App的生態(tài)體系正在形成，相關應用和合作也不斷落地。日前，中國工業(yè)互聯(lián)網研究院、杭州臨平新城開發(fā)建設管理委員會、太極計算機股份有限公司、北京索為系統(tǒng)技術股份有限公司、北京賽博工軟科技有限公司和河南國新高技術服務產業(yè)創(chuàng)業(yè)投資基金簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，六方將整合各自優(yōu)勢資源，協(xié)同推動工業(yè)App創(chuàng)新發(fā)展。

在工業(yè)互聯(lián)網研究院院長徐曉蘭，浙江余杭區(qū)委常委、常務副區(qū)長陳夏林，太極股份總裁呂翊，索為系統(tǒng)董事長李義章，中船七一六所產業(yè)部創(chuàng)新平臺辦公室主任張貝貝，河南發(fā)改委數字經濟發(fā)展處調研員郭延東等領導的見證下，六方代表簽署協(xié)議。

按照工信部發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網App培育工程實施方案(2018- 2020年)》等相關政策，各合作方將圍繞制造業(yè)提質增效和轉型升級的實際需求，以發(fā)展和繁榮工業(yè)互聯(lián)網平臺應用生態(tài)為目標，推動軟件技術與工業(yè)技術深度融合，著力突破共性關鍵技術，夯實工業(yè)技術軟件化基礎，提升價值和應用效果，著力構建開放共享和流通交易機制，形成建平臺和用平臺雙向迭代、互促共進的制造業(yè)新生態(tài)。